活性氧化铝球除臭剂一立方多少公斤
活性氧化铝球除臭剂一立方多少公斤
【三禾活性氧化铝使用要求】
三禾活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。三禾活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量，每立方米活性氧化铝吸氟6400克。三禾活性氧化铝具有强度高、磨损低、水浸不、不、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、、、烃类等污染，特别适应含氟水的除氟处理。
(1)对不同的气体要具有选择性的吸附作用 工业上应用吸附剂的目的，就是为了对某些气体组分有选择地吸附，从而达到分离气体混合物的目的。因此要求所选的活性氧化铝干燥剂吸附剂对所要吸附的气体具有很高的选择性。例如活性炭吸附(或氨)的能力，远大于吸附空气的能力，故活性炭能从空气与(或氨)的混合气体中吸附(或氨)，达到净化废气的目的。
(2)颗粒度要适中而且均匀 用于固定床时，若颗粒太大且不均匀，易造成气路短路和气流分布不均，引起气流返混，气体在床层中停留时间短，吸附分离效果。如果颗粒太小，床层阻力过大，严重时会将吸附剂带出器外。
(3)活性氧化铝球干燥剂要有的内表面积和大的孔隙率 也就是说，吸附剂是具有高度疏松结构和表面的多孔。只有这样，才能给吸附提供很大的表面。吸附剂的有效表面包括颗粒的外表面和内表面，而内表面总是比外表面大得多，例如硅胶的内表面高达600m2/g，活性炭的内表面可高达1000m2/g。这些内部孔道通常都很小，有的宽度只有几个分子的直径，但数量，这是由吸附剂的孔隙率决定的。因此，要求吸附剂要有很大的孔隙率。除此之外，还要求吸附剂具有的孔隙和分布合理的孔径，以便吸附质分子能到达所有的内表面而被吸附。
(4)要有足够的机械强度和热性及化学性 吸附剂是在湿度、温度和压力条件变化的情况下工作的，这就要求吸附剂有足够的机械强度和热性，对于用来吸附腐蚀性气体时，还要求吸附剂有较高的化学性。当采用流化床吸附装置时，对吸附剂的机械强度要求更高，主要原因是在流化状态下运行，吸附剂的磨损大。
(5)吸附容量要大 活性氧化铝干燥剂吸附剂的吸附容量是指一定温度下，对于一定的吸附质浓度，单位(或体积)的吸附剂所能吸附的吸附质。吸附容量大小的影响因素很多，它包括吸附剂的表面大小，孔隙率大小和孔径分布的合理性，还与分子的极性以及吸附剂分子上官能团的性质有关。
(6)其他 要求吸附剂有再生能力，以其使用寿命。另外，要求吸附剂易再生和活化，且制造简便，易得。
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【三禾活性氧化铝分子筛的吸附作用及使用须知】
三禾活性氧化铝分子筛的个作用是晶体的外表面吸附多种吸附物。对于活性氧化铝分子筛的研究表明，其外表面提供了一个的被吸附的分子尺寸。如果被吸附物的分子超过该尺寸，就不能晶部，只能被吸附在外表面。表面吸附作用(也发生在非结晶体的表面，如硅胶)，这是很弱的，而在晶部有成千上万的晶体空隙和槽，进一步吸附分子。活性氧化铝分子筛由硅、铝和氧原子组成。这些分子的离子电荷在的晶体中加起来的总和应是零。为平衡正负负荷，加入钾、钠、钙等正电荷离子。带有正负离子的的面被称做吸附场。在吸附物与被吸附物之间有很强的吸引力，需要很大能量的(一般是热能)才能吸引力，还原成筛子。随着被吸附物的浓度，密度电荷场增强以至于几乎没有几层被吸附分子存在。终，被吸附物接近满负荷，孔被填满，类似于毛细管冷凝。如果水和苯(比如)分子都13X晶体，都有同样的机会找到电荷场，吸附到晶体中，因为两个分子都具有极性。可是，有些分子像、因为没有明显的极性，他们可能很弱地吸附在晶体上，当大量的极性分子时被轻易地替换掉。在活性氧化铝分子筛的吸附中，热能源释放到周围。我们现在所提到的所有的活性氧化铝分子筛在室温下都能够吸收自身重量20％的水。填充活性氧化铝分子筛的中空玻璃单元用很少几克的干燥剂就能达到-100。F(-70℃)的低。
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中空玻璃密封单元内能够燥剂吸收的有水、空气、氩、氪、氙、化硫及。用氩、氪、氙、化硫气体填充间隔层来中空玻璃的U值和降噪性能。有机溶液可能来自于密封材料、切割油和内部美格条的油漆。3A型只吸收水，4A型吸收水、空气、氩、氪，不吸收氙、化硫和溶剂。13X型和硅胶吸收所有这些。
三禾活性氧化铝分子筛吸湿能力，用于气体的纯化处理，保存时应避免直接在空气中。存放时间较长并已经吸湿。活性氧化铝分子筛的分子筛使用前应进行再生。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量避免与油及液态水。工业生产中干燥处理的气体有，空气，，氧气，，等.用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以设备连续运行。干燥器在8-12℃下工作，在加温至350℃下冲气再生。不同规格的分子筛再生温度略有不同。分子筛对某些有机气相反应具有良好的催化作用。
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【禾活性氧化铝的再生】
三禾活性氧化铝的再生可以活性氧化铝的使用时限，具体再生如下： 将稀浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝干燥剂的，它是将废活性氧化铝干燥剂经水清洗，烘干，烘干的废活性氧化铝干燥剂置于池中，用8%-20%的稀溶液，浸渍5-25分钟，将浸渍后的废活性氧化铝干燥剂经水清洗和烘干，将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。再生三禾活性氧化铝干燥剂的性能略低于市售新产品的三禾活性氧化铝干燥剂。采用稀浸渍和煅烧法处理废活性氧化铝干燥剂，目的是废三禾活性氧化铝干燥剂内部孔结构，活性，达到再生使用的目的。
与常规相比，本处理工艺新颖，再生活性氧化铝干燥剂的活性高，处理成本低，具有重要的环保性和经济性。另外一种是将活性氧化铝干燥剂吸附饱和后的活性氧化铝干燥剂置入100g/L的硫酸铝溶液中浸泡30h，弃去溶液，用清水洗涤3～5次，每次用水2 L。长期使用后的活性氧化铝干燥剂表面呈黄褐色,除氟效果下降，这是由杂质吸附所致，可用3 %处理1 次后，再用上述再生。
改性后的活性氧化铝干燥剂的除氟效果都有明显的影响,三种改性吸附剂的改性时间均为3-6 h, A12(SO4)3、Fe2(SO4)3、FeCl3溶液的改性浓度分别为：2.5%、3.0%、3.5%。对改性吸附剂的除氟效果进行评价时发现,活性氧化铝干燥剂经改性后其静态除氟容量了4.0-7.0倍,动态除氟的穿透体积倍数了1.5-2.0倍;在考察三种改性吸附剂的金属离子溶出情况时发现,活性氧化铝干燥剂经过Al2(SO4)3和FeCl3溶液改性后动态均有严重的金属离子溶出问题,而Fe2(SO4)3改性吸附剂既有良好的除氟效果又没有金属离子溶出问题,在三种改性吸附剂中具有明显的优势为了进一步考察Fe2(SO4)3改性活性氧化铝干燥剂的除氟性能,进行了静态和动态试验评价。静态试验结果表明,溶液的初始氟浓度、共存离子、氟溶液的pH值等因素,都会对Fe2(SO4)3改性活性氧化铝干燥剂的除氟效果产生不同程度的影响,连续试验中,调节进水pH值能大大除氟效果,进水pH值在5.5时,穿透过流体积倍数达到1413倍。
对于饱和改性活性氧化铝干燥剂的再生,采用NaOH溶液作为解吸液、Fe2(SO4)3溶液作为活化液对其进行再生条件研究,分别考察了解吸液浓度、解吸时间以及再生循环对再生后除氟效果的影响。结果表明,再生方案是：1.0% NaOH溶液解吸6 h-3.0% Fe2(SO4)3溶液活化6 h,连续运行9个循环后,其平均穿透过流体积倍数没有下降,再生效果良好。 Fe2(SO4)3改性活性氧化铝干燥剂的除氟效果评价中出优良的吸附性能,具有良好的应用前景。
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